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聚合氯化铝的合成方法：
按照原材料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法等。
1.金属铝法
采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢进行反应，聚合氯化铝，经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝，再经稀释过滤，浓缩，干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl，产品质量不易控制；碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH控制费原料，成本较高；用的多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到国家标准。
2.氢氧化铝法
氢氧化铝粉纯度比较高，合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。
3.三氧化铝法
含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：首先是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝；
4.氯化铝法
采用氯化铝粉为原料，加工聚合氯化铝。这种方法应用为普遍。可用结晶氯化铝于170℃进行沸腾热解，聚合氯化铝生产工艺，加水熟化聚合，再经固化，干燥制得。
5.碱溶法
先将铝灰与氢氧化钠反应得到铝酸钠溶液调pH值，制得聚合氯化铝溶液。这种方法的制得的产品颜色外观较好，水不溶物较少，但氯化钠含量高，原材料消耗高，溶液氧化铝含量低，工业化生产成本较大。
聚合氯化铝使用⒈使用时应先根据水质进行小试，选出净水效果好，投放量小。溶液应随配随用，非饮用水应根据实际情况选定用量。⒉使用固体时，净水级聚合氯化铝，先加水溶解配成10-25%的溶液，而后水稀释至所需浓度，在溶解时先加水慢慢投料，并不断进行搅拌。⒊不同厂家或不同牌号的水处理药剂不能混合，并且不得与其他化学药品混存。⒋原液和稀释液稍有腐蚀性，但低于其他各种无机絮凝剂。⒌产品有效储存期：液体半年，固体两年。固体产品潮后仍然可使用。⒍本产品经合理投加，净化后水质符合生活饮用水卫生标准。喷雾型干燥型聚合氯化铝
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